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高锰钢铸件结构在设计时应注意什么？
设计高锰钢铸件结构时，通常应注意以下事项：
高锰钢铸件在热处理之前性能较脆。在慢冷时和碳含量较高时，在铸件的厚大截面处会析出碳化物，使钢的塑性下降；它的线收缩大（2.4%-3%）、导热性差（比碳钢小4/5），因此裂纹倾向大，甚至在切割冒口时也易在冒口根部产生裂纹。为了防止裂纹和析出碳化物，应尽量按同时凝固原则设计高锰钢铸件的结构，例如：拖拉机履带板、球磨机衬板等高锰钢铸件的壁厚都较均匀，无大的热节，在铸造时不用加冒口。这种结构在水韧处理时，由于冷却较均匀也不易产生裂纹。
高锰钢铸件在结构上应尽量不妨碍收缩；在某些情况下，为避免机械阻碍，可将高锰钢铸件分成几部分铸造，然后再组成一个整体。
高锰钢液表面易产生氧化锰膜，会产生铸造缺陷，因此铸件的结构，特别是铸件的外形与壁的连接，应有利于钢液在砂型中平稳地流动，以免破坏钢液表面的氧化锰膜而夹杂于铸件中。
高锰钢难于切削加工，因此其结构应按铸钢件的尺寸公差标准进行设计，以免达不到要求时仍需切削加工或装配时发生困难。